Automatisation Erowa dans l’aéronautique : l’exemple de Garderon

L’automatisation Erowa dans l’aéronautique transforme la façon de produire des pièces de précision. À Pugnac, en Gironde, l’entreprise Garderon illustre parfaitement cette révolution. Spécialisée dans la mécanique de précision aéronautique, elle a misé sur l’innovation pour gagner en autonomie, en flexibilité et en compétitivité.

Une histoire familiale au service de la précision

Fondée en 1980 par M. Garderon, la société débute dans un petit atelier de 110 m². Grâce à son expérience et à la confiance de clients prestigieux comme Dassault Aviation et l’AIA, l’entreprise s’impose rapidement dans le secteur.
Aujourd’hui, Garderon occupe 3000 m² d’ateliers modernes, dotés de 30 machines à commande numérique, et s’appuie sur une équipe expérimentée.
Cette croissance repose sur une philosophie simple : allier exigence technique et vision d’avenir.

L’automatisation Erowa au cœur de la stratégie industrielle

Il y a dix ans, Garderon choisit de s’associer à Erowa, expert de l’automatisation industrielle. Cette décision marque un tournant majeur dans l’organisation de la production.
Les premiers robots Compact 80 standardisent les procédés et réduisent les temps d’arrêt. Puis vient l’installation du robot Leonardo double, une solution hautement flexible qui adapte en continu la production selon les besoins.

« Les robots évoluent avec le client », explique Gilles, représentant Erowa. « Chaque cellule est unique et pensée pour optimiser le process industriel. »

Grâce à ces systèmes, l’entreprise gagne en autonomie, en productivité et en agilité — trois leviers essentiels dans un secteur aussi exigeant que l’aéronautique.

Des gains mesurables et une production continue

Les résultats parlent d’eux-mêmes : les machines tournent 55 heures sans interruption chaque week-end.
Le robot Erowa gère automatiquement deux machines Mazak et pilote la production jour et nuit.
Cette automatisation permet de maintenir un haut niveau de précision, tout en réduisant les coûts d’exploitation.

Un technicien témoigne :

« Le robot Erowa me décharge des tâches répétitives. Je me concentre sur le contrôle et le perfectionnement. Et surtout, j’ai appris le langage Mazak et Erowa, ce qui valorise mon métier. »

Cette transformation technologique s’accompagne d’un investissement humain : chaque opérateur est formé pour comprendre, paramétrer et faire évoluer les systèmes.

Former pour mieux innover

Chez Garderon, l’automatisation n’est pas synonyme de remplacement, mais de montée en compétence.
Les techniciens apprennent à piloter les machines et les robots, à analyser les données et à anticiper les besoins.
Cette approche renforce l’expertise de l’équipe et garantit une qualité constante, reconnue par les grands donneurs d’ordre du secteur aéronautique.

Erowa et Garderon : une alliance naturelle entre innovation et performance

« Erowa est une marque premium, comme nous dans la machine-outil », confie un responsable.
Cette proximité de vision a conduit à une collaboration durable. Ensemble, ils cherchent à réduire les interventions humaines coûteuses et à maximiser la productivité des cellules de travail automatisées.
Leur partenariat illustre une nouvelle ère de l’industrie : une production flexible, autonome et connectée, où la technologie et l’humain avancent ensemble.

L’avenir de la mécanique de précision aéronautique

L’exemple de Garderon prouve que l’automatisation Erowa dans l’aéronautique est bien plus qu’une tendance : c’est une évolution stratégique.
En combinant expérience familiale, savoir-faire technique et innovation robotique, l’entreprise démontre qu’on peut produire mieux, plus vite et plus durablement.
Une belle réussite made in France, tournée vers le ciel et l’avenir.