En bref
- L’armoire connectée Matrix de Tungaloy assure une traçabilité précise de l’utilisation des outils coupants en atelier.
- Elle permet une gestion des stocks en temps réel avec des demandes de réapprovisionnement automatiques dès que des seuils critiques sont atteints.
- La solution limite le surstockage tout en évitant les arrêts machine liés au manque d’outils, générant un retour sur investissement estimé entre 12 et 16 mois.
- Chaque armoire est conçue sur mesure selon le cahier des charges du client, en fonction du nombre de tiroirs et de la disposition des casiers.
- William Mayance, directeur de la filiale française de Tungaloy, détaille le fonctionnement de cet outil lors d’un salon professionnel.
La gestion des outils coupants en atelier reste un défi quotidien pour de nombreux ateliers d’usinage : outils égarés, stocks mal maîtrisés, machines à l’arrêt faute de consommable disponible. Pour répondre à cette problématique, Tungaloy présente sa solution Matrix, une armoire connectée intelligente dédiée au suivi des outils coupants et autres matériels à forte valeur ajoutée. Présentée lors d’un salon professionnel par William, représentant de l’entreprise, cette armoire ambitionne de transformer la façon dont les ateliers organisent leurs consommables.
Qu’est-ce que l’armoire Matrix de Tungaloy ?
L’armoire Matrix est un équipement connecté conçu pour la gestion des consommables en atelier, c’est-à-dire le suivi et le rangement des outils coupants et autres matériels nécessaires à l’usinage. Elle permet aux équipes de production de retrouver rapidement un outil, de le ranger correctement et de suivre précisément son utilisation. Comme l’explique William :
« Cet outil donc une armoire connectée intelligente va pouvoir permettre à nos clients d’avoir une traçabilité précise d’utilisation de leurs outils coupants ou d’autres matériel à fort valeur ajouté dans leur atelier. »
Concrètement, chaque outil est référencé et son usage est enregistré automatiquement, ce qui évite les pertes de temps liées à la recherche manuelle d’un consommable dans l’atelier.
Comment Matrix assure-t-elle la traçabilité des outils coupants ?
La traçabilité désigne la capacité à suivre précisément qui a utilisé quel outil, à quel moment et pour quelle application. Avec Matrix, l’armoire enregistre l’utilisation exacte de chaque outil : pour quelle machine, pour quel ordre de fabrication (OF) et pour quelle opération d’usinage il a été employé. Cette traçabilité répond également à un enjeu de sécurité, puisqu’elle permet de partir d’une gamme d’usinage établie par les services méthodes et de n’utiliser que les outils réellement nécessaires à une application donnée.
Ce niveau de suivi est particulièrement utile pour les ateliers qui souhaitent documenter leurs process, notamment dans une logique d’amélioration continue. Les équipes en charge du contrôle et de l’amélioration des processus de production peuvent ainsi s’appuyer sur des données fiables issues directement de l’atelier.
Pourquoi la gestion des stocks en temps réel change-t-elle la donne ?
La gestion en temps réel permet de connaître à tout moment le niveau exact des stocks d’outils coupants, sans attendre un inventaire manuel. Grâce à l’analyse des données collectées par l’armoire, les demandes de réapprovisionnement se déclenchent automatiquement dès que les consommables atteignent des seuils critiques définis à l’avance. Cette automatisation garantit que les outils nécessaires sont toujours disponibles pour faire fonctionner les machines.
William insiste sur l’importance de cette disponibilité permanente :
« Rien ne coûte plus qu’une machine arrêtée. »
Ce suivi en temps réel intéresse directement les professionnels chargés d’organiser et planifier les approvisionnements en atelier, puisqu’il simplifie la prise de décision et réduit les ruptures de stock.
Matrix permet-elle vraiment de réduire les coûts ?
Oui, la réduction des coûts découle directement de l’équilibre entre disponibilité et stockage que permet l’armoire Matrix. En évitant à la fois les arrêts machine liés au manque d’outils et le surstockage inutile, l’entreprise optimise sa trésorerie. Les outils sont toujours à disposition, mais jamais en excès, ce qui libère des ressources financières auparavant immobilisées dans des stocks dormants.
- Moins d’arrêts machine liés à l’absence d’un outil disponible.
- Pas de surstockage ni de trésorerie inutilement bloquée.
- Des demandes d’approvisionnement déclenchées uniquement quand c’est nécessaire.
- Une analyse des données en temps réel pour ajuster les niveaux de stock.
Cette approche équilibrée et personnalisée s’appuie sur l’analyse continue des données d’utilisation, permettant aux gestionnaires de stock d’agir au bon moment plutôt que de réagir après coup.
Comment mettre en place une armoire Matrix dans son atelier ?
La mise en place d’une armoire Matrix commence par une prise de contact directe avec l’équipe commerciale de Tungaloy. L’entreprise cliente échange ensuite avec Tungaloy pour établir un cahier des charges détaillé, puisque chaque armoire est développée sur mesure en fonction des besoins spécifiques : nombre de tiroirs, disposition des casiers à l’intérieur, types d’outils à ranger.
- Prise de contact avec le service commercial de Tungaloy.
- Élaboration conjointe du cahier des charges selon les besoins de l’atelier.
- Évaluation du retour sur investissement, généralement estimé entre 12 et 16 mois.
- Installation de l’armoire directement dans l’atelier.
Ce processus personnalisé garantit que la solution corresponde réellement aux contraintes de production de chaque entreprise, qu’il s’agisse d’un petit atelier ou d’une structure industrielle plus importante.
Quels profils métiers sont concernés par cette technologie ?
Cette solution concerne en priorité les professionnels de l’usinage et de la gestion de production, mais aussi les équipes chargées de la logistique interne. Les métiers liés à la fabrication, comme ceux présentés dans la section je fabrique, je réalise, bénéficient directement d’un accès simplifié aux outils coupants nécessaires à leur travail quotidien. Pour mieux comprendre ces métiers de l’atelier et les parcours de ceux qui les exercent, les témoignages réunis dans Paroles d’acteurs offrent un éclairage complémentaire sur le quotidien en production.
L’armoire Matrix de Tungaloy illustre comment la digitalisation transforme la gestion des outils coupants en atelier, en combinant traçabilité, optimisation des stocks et réduction des coûts. Pour les ateliers souhaitant moderniser leur organisation et limiter les arrêts de production, cette solution sur mesure mérite d’être étudiée de près. N’hésitez pas à contacter directement les équipes de Tungaloy pour évaluer vos besoins et construire votre propre cahier des charges.
Questions fréquentes
Combien de temps faut-il pour rentabiliser une armoire Matrix ?
Le retour sur investissement est généralement estimé entre 12 et 16 mois, selon les gains réalisés sur la réduction des arrêts machine et l'optimisation des stocks.
L'armoire Matrix est-elle identique pour toutes les entreprises ?
Non, chaque armoire est développée sur mesure selon un cahier des charges établi avec le client, incluant le nombre de tiroirs et la disposition des casiers.
Quels types de matériel peut-on ranger dans l'armoire Matrix ?
L'armoire est conçue pour les outils coupants et d'autres matériels à forte valeur ajoutée utilisés en atelier d'usinage.
Comment l'armoire évite-t-elle le surstockage ?
Grâce à l'analyse des données en temps réel, les demandes de réapprovisionnement ne se déclenchent que lorsque les consommables atteignent des seuils critiques, évitant ainsi un stock excédentaire.
Qui contacter pour mettre en place une armoire Matrix ?
Il suffit de prendre contact directement avec le service commercial de Tungaloy pour établir un cahier des charges adapté aux besoins de l'atelier.
