Reportage réalisé en partenariat avec Blaser Swisslube.
En bref
- La formation lubrifiants de coupe proposée par Blaser Swisslube existe depuis une quinzaine d'années et combine séminaire technique et trophée de la performance.
- Le lubrifiant de coupe, aussi appelé fluide de coupe ou huile de refroidissement, est considéré comme l'un des produits les plus complexes de l'industrie de l'usinage.
- Des entreprises participantes témoignent de gains concrets en productivité, en qualité d'usinage et en réduction des problèmes de corrosion ou de bactéries.
- La formation aborde la qualité de l'eau, la concentration des produits, leur longévité et leur impact économique et environnemental.
- Ce type de séminaire technique illustre l'importance de la montée en compétences dans les métiers industriels liés à la production et à la maintenance.
Une formation lubrifiants de coupe permet aux professionnels de l’usinage d’apprendre à choisir, utiliser et optimiser les fluides qui accompagnent la découpe des métaux. C’est précisément l’objectif du séminaire organisé chaque année par Blaser Swisslube, en Suisse, qui réunit industriels, techniciens et experts autour de la conception et de l’optimisation des outils liquides. Ce rendez-vous technique, né il y a une quinzaine d’années, s’est enrichi cette année d’une nouvelle dimension : le trophée de la performance.
Qu’est-ce que la formation Blaser Swisslube sur les lubrifiants de coupe ?
Il s’agit d’un séminaire technique organisé depuis une quinzaine d’années par l’entreprise suisse Blaser Swisslube, spécialisée dans les lubrifiants de coupe, aussi appelés « outils liquides ». Le programme alterne conférences techniques, ateliers pratiques et visites des différents services de l’entreprise, le tout ponctué d’une remise de trophées. L’ambition est claire : permettre aux participants de comprendre la conception des produits, les différentes familles de lubrifiants, et surtout la manière de les utiliser et de les optimiser au quotidien.
Cette année marque une évolution importante : pour la première fois, le volet technique historique a été couplé avec le fameux trophée de la performance, un événement qui met en avant les témoignages d’utilisateurs ayant obtenu des gains concrets grâce aux outils liquides Blaser. L’objectif est de regrouper en un seul rendez-vous l’ensemble des problématiques liées au lubrifiant, qu’elles soient techniques, économiques ou environnementales.
Pourquoi le lubrifiant de coupe est-il considéré comme un produit complexe ?
Le lubrifiant réfrigérant, utilisé pour refroidir et lubrifier l’outil pendant l’usinage, est présenté par Blaser Swisslube comme le plus complexe de tout le monde des lubrifiants. Cette complexité tient à la multiplicité des paramètres à maîtriser : qualité de l’eau utilisée pour la dilution, concentration du produit, performance en coupe, longévité du fluide, mais aussi impact sur la santé des opérateurs et sur l’environnement.
Bien souvent, le lubrifiant reste un aspect méconnu dans les process de production. Il est utilisé parce qu’il est indispensable, mais ses effets sur la performance globale sont rarement mesurés ou valorisés. C’est précisément ce que la formation cherche à démontrer, en prouvant qu’en fonction des usages et des process, des gains sont possibles sur presque tous les aspects de la production.
Quels bénéfices concrets les entreprises retirent-elles de cette formation ?
Les témoignages recueillis lors du séminaire illustrent des gains très concrets, à la fois techniques et humains. Une participante, chargée de l’accueil de Blaser Swisslube dans son entreprise pour le suivi et le monitoring des machines, explique avoir sollicité cette formation car sa connaissance du suivi des huiles n’était pas suffisante : en cas de souci, personne sur site n’était en mesure de gérer les problèmes rencontrés.
Son entreprise cherchait depuis dix ans des solutions de lubrification adaptées, après avoir été confrontée à des problèmes de bactéries, d’éruptions cutanées, puis de corrosion. C’est dans ce contexte que Blaser Swisslube a été identifié comme un partenaire potentiel, avec une invitation au séminaire pour évaluer la fiabilité de la collaboration à venir.
- Des journées entières consacrées aux différentes huiles et à leurs concentrations.
- Un apprentissage concret des problèmes rencontrés en atelier et des solutions associées.
- Une meilleure gestion de l’usinage au quotidien.
- Une valeur ajoutée pour les équipes, au niveau de la production comme du personnel.
« Je trouvais que ma formation personnelle sur le suivi des huiles n’était pas suffisante et qu’en cas de souci, on avait personne sur site pour pouvoir gérer ces différents problèmes, c’est pour ça que j’ai demandé à faire cette formation. »
Cette participante souligne également l’intérêt de savoir qu’un gros support technique et beaucoup de recherche se cachent derrière les produits Blaser, ce qui rassure sur la fiabilité du partenariat envisagé sur le long terme.
Comment Blaser Swisslube accompagne-t-il ses clients au-delà de la formation ?
Selon les responsables de l’entreprise, de nombreux clients qui investissent du temps dans ce type de formation découvrent une dimension complètement différente et jusque-là inconnue de cette « petite » partie du coup de production que représente le lubrifiant. Ce changement de perception devient alors un véritable levier pour l’ensemble du processus de production.
« Beaucoup de clients nous disent qu’ils voient une dimension complètement différente, inconnue, de cette petite partie de coup de production, pour vraiment créer un grand levier sous tous les aspects de production. »
L’exigence affichée par Blaser Swisslube est que chaque participant reparte avec une valeur ajoutée réelle et une compétence supérieure, applicable concrètement dans sa propre réalité de production. L’entreprise revendique d’ailleurs une présence de 35 ans en France, un ancrage qui nourrit sa fierté et sa légitimité auprès des industriels locaux.
En quoi cette formation illustre-t-elle l’évolution des métiers industriels ?
Ce type de séminaire technique met en lumière des compétences souvent sous-estimées dans l’industrie, comme le suivi et le monitoring des fluides de production, la gestion de la qualité ou encore la maintenance préventive. Ces savoir-faire rejoignent des métiers présentés plus largement sur les pages Je contrôle, j’améliore et Je protège, je préviens, qui regroupent des profils techniques attentifs à la qualité et à la sécurité des process.
Au-delà du cas spécifique des lubrifiants, cette démarche de formation continue rappelle combien les métiers de l’usinage évoluent en permanence et exigent une mise à jour régulière des connaissances. Pour ceux qui souhaitent découvrir ces métiers techniques de plus près, les témoignages réunis dans Paroles d’acteurs ou les reportages de la rubrique Métiers en vrai offrent un éclairage complémentaire sur le quotidien des professionnels de l’industrie.
Conclusion
La formation lubrifiants de coupe de Blaser Swisslube démontre qu’un fluide d’usinage bien choisi et bien maîtrisé n’est jamais un simple consommable, mais un véritable levier de performance, de longévité des équipements et de conditions de travail améliorées. Comme le résume l’intervenant en conclusion du séminaire : « les charmes de la Suisse sont comme les avantages de notre outil liquide, multiples et insoupçonnés ». Pour aller plus loin et découvrir d’autres métiers techniques qui façonnent l’industrie d’aujourd’hui, explorez les parcours présentés sur Production Line.
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'un lubrifiant de coupe en usinage ?
Un lubrifiant de coupe, aussi appelé outil liquide ou fluide réfrigérant, est un produit utilisé pendant l'usinage pour refroidir et lubrifier l'interface entre l'outil et la pièce. Il influence directement la qualité de coupe, la longévité des outils et les conditions de travail des opérateurs.
Pourquoi suivre une formation spécifique sur les lubrifiants industriels ?
Une formation permet d'apprendre à gérer la concentration, la qualité de l'eau et la durée de vie des produits, afin d'éviter des problèmes récurrents comme la corrosion, les bactéries ou les irritations cutanées. Elle aide aussi à transformer un poste de coût en véritable levier de performance.
Qui peut bénéficier de ce type de séminaire technique ?
Ce séminaire s'adresse aux techniciens chargés du suivi des machines, aux responsables qualité ou production, ainsi qu'à toute personne en charge de la maintenance des fluides industriels. Les témoignages montrent que même des professionnels expérimentés y trouvent des solutions concrètes à des problèmes non résolus.
Quels problèmes concrets peut résoudre un meilleur suivi des lubrifiants ?
Un suivi rigoureux permet de limiter la prolifération de bactéries, les éruptions cutanées chez les opérateurs et les phénomènes de corrosion sur les pièces ou les machines. Il contribue également à prolonger la durée de vie du lubrifiant et à réduire les coûts associés.
Depuis combien de temps ce type de formation existe-t-il ?
Le séminaire technique sur les lubrifiants existe depuis une quinzaine d'années, avant d'être récemment associé à un trophée de la performance mettant en avant les témoignages d'utilisateurs.
