En bref
- Mécanique et Services, PME de 40 salariés spécialisée dans l'usinage de précision, a investi dans une cellule robotisée Erowa pour augmenter sa capacité de production.
- Le choix d'Erowa s'est fait grâce à l'accompagnement du commercial Dominique, qui a réorienté le projet vers une solution plus flexible que prévu initialement.
- La cellule permet de produire la nuit et le week-end sans opérateur, avec un taux d'occupation machine multiplié par trois en un mois.
- Le logiciel JMS, simple d'utilisation, permet à un opérateur sans formation poussée de superviser l'ensemble de la cellule.
- Fort de ces résultats, l'entreprise a déjà commandé un second centre d'usinage et prévoit d'étendre le système avec un robot sur rail desservant plusieurs machines.
Comment une PME d’usinage de précision peut-elle doubler voire tripler sa capacité de production sans embaucher davantage ? Chez Mécanique et Services, la réponse tient en un mot : automatisation. Grâce à l’installation d’une cellule robotisée Erowa, cette entreprise a transformé son atelier en quelques mois seulement, prouvant que l’industrie peut gagner en réactivité et en performance grâce à des solutions automatisées bien pensées.
Qu’est-ce que Mécanique et Services et pourquoi a-t-elle choisi l’automatisation ?
Mécanique et Services est une PME dynamique de 40 personnes, spécialisée dans l’usinage de précision de pièces complexes à forte valeur ajoutée. L’entreprise travaille pour des secteurs exigeants comme le nucléaire, la pétrochimie, la machine spéciale, le moule-outillage et la défense nationale. Historiquement connue pour l’usinage de pièces unitaires ou le prototypage, elle a décidé d’investir dans une cellule automatisée pour augmenter sa capacité de production.
L’objectif était clair : disposer d’un système capable d’usiner différentes pièces sur des créneaux horaires sans surveillance humaine, notamment la nuit et le week-end. Avec une grande variabilité de pièces à produire, l’entreprise avait besoin d’une flexibilité maximale, ce qui l’a naturellement orientée vers l’automatisation robotisée.
Pourquoi le choix s’est-il porté sur Erowa plutôt qu’une autre solution ?
Le choix d’Erowa résulte d’un long travail d’échange et d’étude entre l’entreprise et son commercial, Dominique, qui suit Mécanique et Services depuis plusieurs années. David, dirigeant de Mécanique et Services, explique que l’entreprise avait d’abord envisagé une solution proposée par le fabricant de la machine, jugée finalement pas assez flexible pour ses besoins.
C’est l’accompagnement de Dominique qui a permis de réorienter le projet vers une machine totalement différente de celle imaginée au départ. Le projet initial prévoyait cinq palettes, déjà considéré comme ambitieux pour une machine non palettisée. Finalement, l’entreprise a opté pour une solution avec 20 grosses palettes et 60 petites, bien plus conséquente.
« On est passé d’un projet de cinq palettes qui étaient déjà énorme par rapport à une machine pas palettisée à une solution avec 20 grosses palettes et 60 petites. »
Avec le recul, David confirme que ce choix stratégique était le bon, car il permet aujourd’hui un taux d’occupation machine jamais atteint auparavant chez Mécanique et Services.
Quels gains de productivité la cellule robotisée a-t-elle permis ?
La cellule robotisée a multiplié par environ trois la production sur un mois, comparé à ce que la machine pouvait réaliser avec un seul opérateur de jour. Ce gain spectaculaire s’explique par la capacité du robot à faire fonctionner la machine en continu, y compris la nuit, sans intervention humaine.
Ce résultat illustre concrètement l’intérêt de l’automatisation pour les métiers de l’industrie : une même machine, associée à un robot, peut produire bien davantage qu’avec une supervision humaine classique. Les professionnels qui souhaitent découvrir ce type de transformation en détail peuvent consulter les témoignages de la rubrique Paroles d’acteurs.
Comment le quotidien des opérateurs a-t-il changé avec la cellule Erowa ?
Baptiste, opérateur chez Mécanique et Services, témoigne que la cellule robotisée lui libère beaucoup de temps qu’il peut désormais consacrer à aider ses collègues et à répondre aux besoins variés de l’atelier. Ce temps masqué, c’est-à-dire le temps de production automatisée qui ne nécessite pas de surveillance directe, permet à l’opérateur de se positionner sur d’autres postes et de gagner en polyvalence.
La mise en place de la cellule a été particulièrement simple grâce au logiciel JMS, un outil de supervision intégré à la cellule Erowa. Baptiste souligne qu’une personne sans formation poussée ni expérience préalable parvient facilement à l’utiliser pour finaliser les pièces : les sortir de la machine, les ébavurer et réaliser les finitions attendues par le client.
« Cette cellule, elle m’apporte déjà beaucoup de temps libre pour aider les collègues, subvenir à tous les besoins qu’il y a dans l’atelier. »
- Gain de temps libre pour l’opérateur, réaffecté à d’autres tâches
- Logiciel JMS accessible même sans formation approfondie
- Supervision complète de la cellule depuis une seule interface
- Finition manuelle des pièces (ébavurage, contrôle qualité) conservée par l’humain
Quels sont les projets futurs autour de cette automatisation ?
David a déjà commandé un deuxième centre d’usinage identique au premier, afin de coupler le robot à deux machines simultanément. Cette extension permettra de produire encore davantage, le retour sur investissement s’étant révélé plus rapide qu’anticipé initialement.
Un projet encore plus ambitieux est à l’étude : installer le robot sur un rail capable d’alimenter trois à quatre machines, potentiellement différentes les unes des autres. Cette flexibilité accrue illustre bien le potentiel d’évolution qu’offre la technologie Erowa pour les ateliers d’usinage de précision.
« L’arrêt aujourd’hui, c’est juste l’imagination des techniciens qui sont devant. Ça veut dire que le plus on est imaginatif, le plus on va loin. »
Cette phrase résume bien l’état d’esprit qui anime désormais Mécanique et Services : la collaboration avec Erowa n’est pas figée, elle évolue au rythme des besoins et de la créativité des équipes techniques.
Quels métiers sont concernés par ce type de transformation industrielle ?
L’automatisation d’un atelier d’usinage mobilise plusieurs compétences complémentaires, de la conception à la maintenance en passant par le pilotage des équipements. Les profils qui pilotent et réparent ce genre de machines, comme ceux présentés dans la rubrique Je pilote, je répare, sont au cœur de ces projets. De même, les métiers liés à la conception et à la programmation, détaillés dans J’imagine, je conçois, jouent un rôle clé dans l’intégration de ces solutions robotisées.
Ce type de transformation rejoint également les témoignages d’autres entreprises ayant franchi le pas de l’automatisation, comme l’exemple de MGF Grimaldi avec Erowa, qui illustre une démarche similaire dans un autre atelier.
Conclusion : l’automatisation, un levier accessible pour les PME industrielles
L’exemple de Mécanique et Services démontre qu’une PME industrielle peut transformer son outil de production en quelques mois seulement grâce à une cellule robotisée bien dimensionnée. Flexibilité, gain de temps et retour sur investissement rapide sont au rendez-vous, à condition de s’appuyer sur un accompagnement de qualité pour définir la solution adaptée. Vous souhaitez découvrir d’autres parcours inspirants dans l’industrie ? Explorez les témoignages de la rubrique Métiers en vrai pour mieux comprendre les réalités du terrain.
Questions fréquentes
Combien de temps a pris l'installation de la cellule robotisée chez Mécanique et Services ?
L'entreprise décrit un projet relativement récent qui a permis une montée en compétence rapide, avec des résultats visibles dès les premiers mois d'utilisation, alors qu'il faut normalement 2 à 3 ans pour atteindre ce niveau d'efficacité.
La cellule robotisée nécessite-t-elle une formation longue pour être utilisée ?
Non, le logiciel JMS intégré à la cellule Erowa est décrit comme simple d'utilisation. Un opérateur sans expérience préalable ni formation poussée parvient à superviser l'ensemble de la cellule.
Quels secteurs d'activité sont servis par Mécanique et Services ?
L'entreprise travaille pour le nucléaire, la pétrochimie, la machine spéciale, le moule-outillage et la défense nationale, sur des pièces complexes à forte valeur ajoutée.
Quel bénéfice concret la cellule robotisée a-t-elle apporté aux opérateurs ?
Les opérateurs disposent de davantage de temps libre pour intervenir sur d'autres postes de l'atelier, ce qui renforce leur polyvalence et la valeur ajoutée de leur travail quotidien.
Quels sont les prochains projets d'automatisation de l'entreprise ?
Un deuxième centre d'usinage a déjà été commandé pour coupler le robot à deux machines, et un projet futur prévoit un robot monté sur rail capable d'alimenter trois à quatre machines différentes.
